厚壁无缝管按生产方式可分为热轧、焊接和冷加工三类。热轧无缝钢管是将实心的管坯或钢锭穿孔并轧制成空心断面的钢管,基本工序是穿孔和轧管。冷加工无缝钢管是钢管的二次加工。冷加工是获得高精度、高性能管材的重要方法,包括冷轧、冷拔、冷张力减径和冷旋压等。高合金钢种用挤色金属无缝管以挤压方式生产为主。
大口径厚壁无缝管的原料是圆管坯,:钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为 1200 摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题,圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空,一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成厚壁无缝管管。厚壁无缝管内径由定径机钻头的外径长度来确定。
通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。厚壁无缝管质检后还要通过严格的手工挑选。厚壁无缝管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
工作介质为液体的不锈钢无缝管在投入使用**般要用洁净的水冲洗,以清除管道内的焊渣等杂物。冲洗用水可根据管道工作介质及选用饮用水、工业用水、澄清水或蒸汽冷凝水,如用海水冲洗时,则需用清洁水再次净洗.奥氏体不锈钢无缝管道不得使用海水或氯离子含量**过25mg/L的水进行冲洗。水冲洗的排放管应接人排水井或排水沟中.保证排泄畅通安全。排放管的截面积不得小于被冲洗管道截面积的60%。排水时,不得形成负压,以防止损坏与管道连通的设备。水冲洗时,宜采用流量,流速不得低于1.5m/s,且应连续冲洗,以排出口的水色和透明度和入口水目测一致为合格;不锈钢无缝管道冲洗后应将水排尽,必要时弓压缩空气或氮气吹干。
就功能和效果而言,闭环控制系统和开环控制系统是相类似的,而它只是将伸长率作为被控制变量。采用这一系统时,没有轧出端的壁厚测量也能实现控制功能,可凭借对轧件的速度测量来测得伸长率,这样花费可以少一些,当然这就意味着丧失轧出端壁厚测量装置所具有的质量监控和确定切头方式等优点。
无缝管因其制造工艺不同,无缝钢管生产制造方法有:无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。又分为热轧(挤压)无缝管和冷拔(轧)无缝管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。无缝管又因其用途不同而分为如下若干品种:
1.结构用无缝管(GBT8162-2008)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.输送流体用无缝管(GBT8163-2008)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。
3. 低中压锅炉用无缝管 (GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢 热轧和冷拔(轧)无缝管。代表材质为10、20号钢。