承插焊管件是非机械连接方式
304承插焊管件将传统的承插式管道连接和焊接式管道连接**结合起来,将薄壁不锈钢管插入管件承口,用钨极氩弧焊(简称TIG焊)熔接成一体,是一种“无接头”、“无泄漏”的连接方式,就能使得连接后的管道使用寿命长、零维修。
压力等级较低口径又较小的大多是承插焊,压力等级高的往往都是对接焊。对接焊需**进行探伤试验,以确保无泄漏。 5.顾名思义,承插焊是将管插进去焊接,对焊就是和管口直接相对焊接。一般对焊要求比承插焊要求高,焊接后质量也好,但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤,承插焊做磁粉或渗透检测就可以了(像碳钢做磁粉,不锈钢做渗透)。如果管路内流体对焊接要求不高,建议用承插焊,检测方便 承插焊的优点: 没有打坡口的问题; 没有对口错边的问题; 可将焊接位置调整为平焊。
承插焊一般用于小于等于DN40的小管径,比较经济。对焊一般用于DN40以上的。承插焊接的连接形式主要用于阀和管道、管件和管道焊接。管道一般壁厚较薄,易错边和烧蚀,对焊难度较大,比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用,所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点,一个是焊后应力状况不好,易发生焊接未焊透情况,管系内部留有缝隙,所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者,**高压管道,即使的管道壁厚也很大了,能用对焊连接的尽量避免承插焊。 3.前者直径须一大一小,方可插入焊接.后者直径可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一样。
为什么有些单位不锈钢小口径管道用承插管件,而一些单位坚决不用?
我们先来讲述一个事实:
奥氏体不锈钢管道常用在各种腐蚀环境中。然而,若是你细心,就会发现,一些单位的设计文件中,只要DN≤40,无论各种材料,基本上一律采用承插管件。而另一些单位的设计文件中,不锈钢管道,口径再小,也用对焊管件,不用承插管件。
常言道:小口径管道,为了确保焊接质量,避免大电流焊接时焊穿,常采用承插连接而非对焊连接。那么,别人家单位为什么不锈钢小口径管道不用承插管件呢?这就涉及到一个问题:缝隙腐蚀。
◆我们来讲讲什么叫做缝隙腐蚀?
金属构件表面由于存在异物或者结构原因而存在缝隙时(一般在0.025-0.1mm),因为缝隙内的腐蚀介质迁移比较困难,进而引发金属的腐蚀,称之为缝隙腐蚀。缝隙腐蚀常常成为其他腐蚀(如点蚀、应力腐蚀)的诱因,因此工程上力求避免缝隙腐蚀的发生。对于*产生缝隙腐蚀的介质,在管道结构设计上应避免缝隙的存在。