压力等级较低口径又较小的大多是承插焊,压力等级高的往往都是对接焊。对接焊需**进行探伤试验,以确保无泄漏。 5.顾名思义,承插焊是将管插进去焊接,对焊就是和管口直接相对焊接。一般对焊要求比承插焊要求高,焊接后质量也好,但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤,承插焊做磁粉或渗透检测就可以了(像碳钢做磁粉,不锈钢做渗透)。如果管路内流体对焊接要求不高,建议用承插焊,检测方便 承插焊的优点: 没有打坡口的问题; 没有对口错边的问题; 可将焊接位置调整为平焊。
304,316L承插焊不锈钢管件的连接形式及压力等级:
304,316L承插焊不锈钢管件连接形式:承插管件系列包括三种连接形式:承插焊连接(SW)、对焊连接(BW)、螺纹连接(TR)
304,316L承插焊不锈钢管件压力等级:承插管件承受压力等级,一般承插焊接、对焊连接形式管件压力等级分为 3000LB (SCH80)、6000LB (SCH160)、9000 (XXS)。螺纹连接形式管件压力等级分为 2000LB 、3000LB、6000LB。
承插焊形成的是角焊缝,对焊形成的则是对接焊缝。对焊的焊缝的强度、受力状况等优于承插的,所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对焊。
承插焊一般用于小于等于DN40的小管径,如小口径阀和管道、管件和管道焊接,比较经济,对焊一般用于DN40以上的。
对焊焊接welding neck
对焊焊接就是管道管件与管件或法兰或管道等口径对应焊接,当然对接管口位置均为坡口形式。
承插焊管件Socket Weld
Socket Weld 承插焊管件顾名思义为管道插入式焊接,其形成的为角焊缝。
承插焊管件是非机械连接方式
304承插焊管件将传统的承插式管道连接和焊接式管道连接**结合起来,将薄壁不锈钢管插入管件承口,用钨极氩弧焊(简称TIG焊)熔接成一体,是一种“无接头”、“无泄漏”的连接方式,就能使得连接后的管道使用寿命长、零维修。
承插焊接与对口焊接的区别为:
1.承插焊形成的是角焊缝,而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的,所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式。